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1、三维电催化氧化与膜耦合等预处理工艺保障废水分盐产品品质；
2、膜浓缩与蒸发结晶系统集成分步结晶实现废水低成本深度分盐；
3、形成硫酸钠、氯化钠、硝酸钠主要无机盐产品，混盐减量96%以上；
4、低值硫酸盐高值转化制备高长径比硫酸钙晶须，显著提升工艺经济性。
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该技术突破了常规生化反应不能含盐量＞1%的局限性，大大降低了高盐可生化有机物的处理成本，耐盐菌可处理的含盐量在1-8%，在10%含盐量条件下也能较好生存。
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该技术的主要功能是除油和悬浮物，有溶气效率高、气泡微细、处理负荷高、占地面积小、无需混凝、絮凝等配套设备的特点，悬浮物和油类去除率在95%-99%。
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电催化反应器，根据电极的维数可分为二维电催化反应器和三维电催化反应器。传统的二维电催化反应器主要由阴极、阳极和电解质溶液组成；所谓的三维电催化反应器，即是在二维电催化反应器的阴阳主电极间增加了一维粒子电极，形成一个三维的电催化体系，这样可以弥补二维电催化反应器存在的电极比表面积小、传质效率低、电流效率低等缺点。
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通过高效合理的预处理，突破回用水水质波动对膜浓缩装置的影响；
构建低成本多膜耦合浓缩技术，最大限度的降低蒸发系统规模和运行成本；
通过分质结晶实现高盐废水中盐的资源化，最大程度降低危废量的产生。
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